類別 | 詳情 |
化學成分 | 1J87X 主要由鎳（Ni）、鐵（Fe）以及少量的其他元素構成。鎳含量通常在 79% - 81% ，作為主要磁性元素，賦予材料高磁導率和良好的軟磁性能。鐵為余量，是合金基體。此外，還含有鉬（Mo）1.6% - 2.2% ，能提高材料的強度、硬度和耐腐蝕性，改善高溫性能；鈮（Nb）6.5% - 7.5% ，可細化晶粒，提高強度和韌性，對磁性能有一定改善作用；硅（Si）≤0.30% ，提高電阻率，降低渦流損耗，增強耐腐蝕性；錳（Mn）0.3% - 0.6% ，用于脫氧脫硫，改善熱加工性能，一定程度上提高強度和硬度；同時嚴格控制雜質元素，碳（C）≤0.03% ，磷（P）≤0.02% ，硫（S）≤0.02% ，避免對材料性能產生負面影響。 |
物理性能 | 密度：約 8.7g/cm3熔點：1390 - 1420℃電阻率：約 75μΩ?cm居里溫度：約 400℃熱膨脹系數（20 - 100℃）：約 10.5×10??/℃ |
磁性能 | 初始磁導率（μi）：在不同厚度下有不同數值，如厚度 0.02 - 0.04mm 時，≥30000（37.5）mH/m；厚度＞0.04 - 0.09mm 時，≥35040（43.8）mH/m ，以此類推，高初始磁導率使得材料在弱磁場下能快速響應并達到較高的磁化程度。最大磁導率（μmax）：在不同厚度下，范圍在 100000 - 200000mH/m 不等 ，可高效傳輸和集中磁場。矯頑力（Hc）：厚度 0.02 - 0.04mm 時，≤2.0A/m；厚度＞0.04 - 0.09mm 時，≤1.2A/m ，以此類推，矯頑力低，磁滯損耗小。飽和磁感應強度（Bs）：≥0.5T ，反映材料在強磁場下的磁化能力。 |
機械性能 | 硬度：≥190HV ，具備較好的耐磨性，能承受一定的摩擦和磨損。抗拉強度：因加工狀態和熱處理不同有所差異，一般在較高水平，保證材料在使用中不易斷裂。延伸率：適當的延伸率使材料具有一定的塑性，便于加工成型。 |
性能優勢 | 1. 高初始磁導率，適用于對磁導率要求高的場景，在弱磁場下能快速響應并達到較高的磁化程度。2. 低矯頑力，反復磁化時磁滯損耗小，提高能量利用效率。3. 良好的耐磨性，得益于較高的硬度，在有摩擦的環境中能穩定工作。4. 較高的電阻率，可有效降低渦流損耗，適合高頻應用。 |
應用領域 | 1. 音頻視頻設備：如磁帶錄音機、錄像機的磁頭芯片，能高效讀取和寫入磁信號。2. 電機領域：用于微特電機的鐵芯，提高電機的效率和性能。3. 電子變壓器：可制作變壓器鐵芯，降低能量損耗，提高功率傳輸效率。4. 傳感器：在一些對磁場變化敏感的傳感器中應用，準確感應磁場變化并轉化為電信號。 |
生產加工 | 熔煉：在真空或保護氣氛下，精確控制各元素配比進行熔煉，保證成分均勻和純度。加工：可加工成板材、帶材、絲材、棒材等多種形態，加工過程中需嚴格控制加工工藝參數，防止引入應力影響磁性能。熱處理：包含退火、回火等，消除加工應力，改善組織結構，提高磁性能。退火溫度一般在 800 - 1000℃ ，根據具體要求調整。 |
