類別

近 α 型鈦合金，成分為 Ti-3Al-2.5V

主要成分

鈦（Ti）余量，鋁（Al）2.5 - 3.5%，釩（V）2.0 - 3.0%，鐵（Fe）≤0.3%，碳（C）≤0.1%，氮（N）≤0.05%，氫（H）≤0.015%，氧（O）≤0.2%，其他元素（單個）≤0.1%，其他元素（總和）≤0.4%

物理性能

密度約 4.5g/cm3，熔點約 1660°C，導熱系數約 6.7W/(m?K)，線膨脹系數約 8.6×10??/°C（20 - 100°C），電阻率約 0.55 - 0.65μΩ?m

機械性能

抗拉強度≥750MPa，屈服強度≥650MPa，延伸率≥10%，斷面收縮率≥25%，硬度約 HB200 - 250

加工性能

熔煉：通常采用真空自耗電弧爐熔煉，保證成分均勻和純度。熱加工：熱加工溫度在 850 - 1050°C，可進行鍛造、熱軋、熱擠壓等，加熱時需控制加熱速度和保溫時間，防止過熱或過燒。冷加工：能進行冷軋、冷拉、冷鐓等，冷加工率較高時需中間退火消除加工硬化。焊接：常用氬弧焊、電子束焊，焊接前需對焊件進行嚴格清理，去除表面油污、氧化物等雜質，焊接時需采用合理的焊接工藝參數和保護措施，防止焊接缺陷產生。機械加工：可進行銑削、鉆孔、車削等，加工時需選擇合適的切削工具、切削參數和冷卻液 。

性能優勢

強度較高，在室溫及一定高溫下都能保持較好的強度；耐腐蝕性良好，在海水和多種化學介質中表現出優良的抗腐蝕性能；加工性能良好，可通過多種加工工藝制成各種形狀和尺寸的產品；具有良好的耐磨性和抗疲勞性；密度較低，有輕量化優勢

應用領域

航空航天：制造飛機結構件、發動機零部件、液壓和燃油管路系統等。海洋工程：用于海水處理設備、海洋平臺結構、海水管路等。化工領域：制造化工設備、反應器、管道等耐腐蝕部件。醫療領域：制作人工關節、牙科種植體等醫療器械。

熱處理

退火：650 - 750°C，保溫 1 - 3 小時，空冷或爐冷，消除應力，改善組織和性能。固溶時效處理：固溶溫度 800 - 900°C，保溫后快速冷卻；時效溫度 500 - 650°C，保溫一定時間，提高合金強度 。