項目 | 詳情 |
類別 | 奧氏體不銹鋼 |
主要成分 | 碳(C)≤0.15%;硅(Si)≤1.00%;錳(Mn)≤2.00%;磷(P)≤0.045%;硫(S)≥0.15%;鉻(Cr)17.0 - 19.0%;鎳(Ni)8.0 - 10.0%;鉬(Mo)≤0.6%;銅(Cu)≤1.00%;氮(N)≤0.11%;鐵(Fe)余量 |
物理性能 | 密度 7.98g/cm3;熔點 1398 - 1420°C;熱膨脹系數平均 17.3×10??/K;彈性模量 193MPa;導熱系數 16.3W/m?K;電阻率 0.72×10??Ω?m |
機械性能 | 屈服強度≥190MPa;抗拉強度 500 - 750MPa;伸長率 A50 毫米≥35%;硬度布氏≤230HB |
加工性能 | 熱加工:鍛造加熱溫度在 1000 - 1150°C,確保材料塑性和可鍛性良好,鍛造后快速冷卻(水冷或空冷),獲得所需微觀結構和性能。冷加工:可塑性好,易于切削、冷變形,但冷加工硬化后需中間退火處理。焊接:可采用電弧焊、TIG 焊、MIG 焊等常規焊接方法,選擇合適焊接材料,控制焊接溫度和速度,避免產生過多氧化物或晶間腐蝕。焊接前清潔表面,去除油污和雜質,嚴格控制焊接參數,包括電流、電壓和焊接速度,避免焊接缺陷。焊接后可能需進行后熱處理,消除焊接應力并恢復材料性能。 |
性能優勢 | 具有良好的抗氧化性和抗腐蝕性,在酸、堿及鹽等腐蝕性介質中耐蝕性優異;能在高溫環境下保持強度和結構穩定性,間歇使用時可達 760℃,連續使用時在 840℃仍能保持性能;低磁性,在一些特殊應用中具有優勢;易切削,加工性能良好 |
應用領域 | 航空航天:制造飛機發動機部件、航空儀器儀表等。汽車制造:生產汽車零部件,如發動機氣門、油泵齒輪等。化工:制作化工設備,如反應釜、管道、閥門等。醫療器械:制造手術器械、植入物等。高溫設備:用于制造燃燒器、鍋爐、換熱器等。 |
熱處理 | 固溶處理:推薦加熱溫度范圍為 1000 - 1150°C,通常采用 1020 - 1080°C,處理后快速冷卻以固定組織結構。退火處理:在固溶處理后進行,消除應力、改善塑性和韌性,并提高材料的延展性。 |