化學成分

碳（C）：0.42 - 0.53%；硅（Si）：0.15 - 0.40%；錳（Mn）：0.15 - 0.40%；磷（P）：≤0.03%；硫（S）：≤0.03%；鉻（Cr）：2.50 - 3.50%；鎳（Ni）：≤0.3%；銅（Cu）：≤0.25%；釩（V）：0.40 - 0.60%；鎢（W）：14.00 - 16.00%

性能特點

1. 高硬度：在熱作模具鋼中，硬度較高，能承受較大的壓力和摩擦力 。2. 熱穩定性好：含大量鎢元素，在高溫下能保持良好的強度和硬度，抗軟化能力強，工作溫度可達 650℃以上 。3. 耐磨性優異：可以有效抵抗磨損，在高溫高負荷下，仍能維持模具的形狀和尺寸穩定 。4. 耐熱疲勞性良好：可承受多次冷熱循環而不產生疲勞裂紋 。5. 淬透性高：在淬火時，能使工件獲得較深的淬硬層，保證內部和表面性能均勻 。6. 缺點：韌性相對較低，在承受較大沖擊時容易發生損壞 。

供應形式

1. 棒材：通常以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應，規格多樣，可用于制造軸類、模具坯料等 。2. 板材：經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應，可提供不同厚度和尺寸，可加工成模具的模板、各種機械零件等 。3. 其他：還可供應帶材、管材、線材、鍛件等，滿足不同加工需求 。供貨狀態一般有退火態、淬火和回火態等 。

應用領域

1. 熱作模具制造：常用于制造熱擠壓模具、鍛造模具、壓鑄模具等，如制造鋁合金、銅合金等金屬的熱加工模具，可承受高溫下的熱沖擊和熱應力 。2. 金屬加工工具：制作沖頭、芯棒、擠壓桿等，滿足金屬加工過程中的成型、擠壓等需求 。3. 切削工具：制造鉆頭、銑刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保證切削效率和刀具壽命 。