項目 | 詳情 |
化學成分 | 鎳（Ni）：30 - 35%；鉻（Cr）：19 - 23%；鐵（Fe）：≥39.5%；碳（C）：≤0.10%；鋁（Al）：0.15 - 0.60%；鈦（Ti）：0.15 - 0.60%；鋁 + 鈦（Al+Ti）：0.30 - 1.20%；錳（Mn）≤1.5%，其余為雜質 。這些元素共同作用，賦予材料多種特性 。 |
性能特點 | 1. 耐高溫性能優異：在高溫環境下，能保持良好的強度和抗氧化性，可承受較高溫度和壓力，最高使用溫度可達 1100°C 。2. 耐腐蝕性強：對多種腐蝕性介質，如酸、堿、氯化物環境等，都有良好的耐受性，能有效抵抗點蝕、縫隙腐蝕 。3. 良好的加工性能：具備良好的冷熱加工性能，能通過鍛造、軋制、機加工等方式制成各種形狀的產品 。4. 抗蠕變和抗應力破裂性能佳：在高溫下長時間使用，能保持較好的結構穩定性 。 |
供應形式 | 1. 棒材：圓棒、方棒、扁棒等，圓棒直徑范圍較廣，可用于制造軸類、機械零件等 。2. 板材：有不同厚度和寬度規格，可加工成設備外殼、反應釜筒體等 。3. 帶材：厚度較薄，滿足特殊形狀和尺寸要求的加工 。4. 管材：有無縫管和焊接管，用于輸送腐蝕性介質或在高溫環境下工作 。5. 鍛件：根據需求定制各種形狀的鍛件，用于制造承受較大載荷的零部件 。供貨狀態一般有退火態、固溶時效態、淬火回火態等 。 |
應用領域 | 1. 化學工業：制造反應釜、換熱器、管道、塔器等設備，能承受高溫、高壓和腐蝕性介質 。2. 能源領域：用于核電站、火力發電廠的蒸汽發生器、鍋爐管等，可抵御惡劣的工作環境 。3. 航空航天：制造發動機部件、高溫結構件等，滿足高溫、高強度的要求 。4. 熱處理行業：制作熱處理設備的托盤、吊籃、夾具等 。5. 工業爐：用于制造工業爐的輻射管、馬弗爐等部件 。 |
